不銹鋼涂覆工藝介紹

    涂覆是指將涂料薄而均勻地涂布在被涂物表面上的工藝。隨著工業生產的發展和技術的進步，新型涂料的出現和對涂層質量要求的提高，涂覆工藝取得了很大的發展，并已逐步向自動化，無污染和高效率化方向發展。

1、涂裝方式
涂裝方式主要有三種：即輥涂式、淋涂式和粉涂式。
a) 輥涂式較為常用，對涂料的適應性強，涂后鋼板表面質量穩定，缺點是可能出現輥印。
b)
淋涂式也稱為幕流式，其特點是涂料容易從容器底部的縫隙中均勻流出，形成涂料幕，涂到基板上。這種方法不會出現輥印，產品多用于高檔家電，但是涂布量隨速度的變化波動大，工藝控制困難，尚未大規模應用于生產。
c) 粉涂式是使用高壓靜電把涂料粉末沉積附著到基板上實現涂裝。這種方法生產的產品綜合性能高，質量穩定，但控制難度大，因而未得到廣泛應用。
另外，還有早期采用的刷涂法，浸涂法，空氣噴涂法和特種行業使用的無空氣噴涂法，電泳涂效法等，不一一而敘述。目前，新建彩涂線多采用輥涂法施工。
2、輥涂方式
從帶鋼和涂覆輥的相對運動方向來看輥涂分為順涂和逆涂兩種方式。

順涂法：是指帶鋼和涂覆輥的運動方向一致。其特點是：適用于低粘度涂料，一般用于薄膜型涂裝。所獲得的涂膜厚度為（10～20）μm。涂裝速度一般不超過100m/min。超過100m/min，應用逆向輥涂。與逆向輥涂機比較，涂布輥（橡膠輥）的磨耗小。

逆涂法：指的是帶鋼和涂覆輥的運動方向不一致。其特點是：適用于高粘度涂料，一般用于厚膜型涂裝。當然，在生產過程中，支撐輥、涂覆輥、提料輥及測量輥旋轉方向的不同組合，對帶鋼漆膜厚度都會有不同的影響。
3、特殊彩涂產品及生產工藝

隨著彩涂行業的發展，生產廠和涂料供應商根據不同的用途和需要，開發出許多特殊彩涂產品及生產工藝，主要有：印花，熱貼膜，熱壓花，冷貼膜，冷壓花及涂蠟保護等。