不銹鋼工藝

制造或熱處理后的最終操作是清洗以去除表面污染并恢復裸露表面的耐腐蝕性。脫脂以去除切削油，油脂，蠟筆標記，指紋，污垢，污垢和其他有機殘留物是第一步。

脫脂

應使用非氯化溶劑，以避免氯離子殘留在縫隙和其他位置，在設備投入使用后，它們會引起縫隙腐蝕，點蝕和/或應力腐蝕，這些殘留物會留在縫隙中。

機械零件

脫脂后，有時會將加工過的零部件在10％的硝酸中“鈍化”。硝酸增強了天然氧化物的表面膜。

制作品

脫脂后，必須去除金屬表面的污染物，例如嵌入制造車間的成型和處理中的鐵，焊縫飛濺，熱著色，夾雜物和其他金屬顆粒，以恢復不銹鋼表面固有的耐腐蝕性。

硝酸-HF酸洗（10％HNO3，2％HF在49C至60C（120至140F）下使用）是去除金屬表面污染最廣泛，最有效的方法，可通過浸入或局部使用酸洗膏進行酸洗。

電拋光

電拋光是使用草酸或磷酸作為電解質。陰極用銅條或銅板同樣有效。可以局部進行電拋光以去除焊縫旁邊或整個表面的熱色調。

酸洗和電拋光都從表面深處去除了幾個原子的層。去除表面層的另一個好處是去除了在最終的熱處理過程中鉻可能變得有些貧乏的表面層。

玻璃珠或噴砂

玻璃珠或噴砂在去除金屬表面污染而不損壞表面方面非常有效。有時有必要使用干凈的沙子進行噴砂以恢復嚴重污染的表面，例如罐底，但必須注意確保沙子是真正干凈的，不會被回收并且不會使表面變粗糙。不應使用噴丸處理，因為這樣會導致鐵沉積物污染不銹鋼。

不銹鋼絲刷或用干凈的氧化鋁砂輪或擋板輪進行輕磨會很有幫助。用砂輪或連續砂帶磨機進行打磨或拋光往往會使表面層過熱，以至于即使隨后進行酸洗也無法完全恢復其抵抗力。