12Cr1MoV

成分

C：0.08～0.15

Si：0.17～0.37

Mn：0.40～0.70

Cr：0.90～1.20

Mo：0.25～0.35

V：0.15～0.30

P：≤0.35

S：≤0.35

Cu：≤0.25

物理性能

【試件毛胚規(guī)格】

30mm

【調(diào)質(zhì)處理】

熱處理加溫溫度（℃）：970；冷卻液：空

回火加溫溫度（℃）：750；冷卻液：空

【物理性能】

抗壓強(qiáng)度（σb/MPa）：≥490

屈服極限（σs/MPa）：≥245

斷后伸長率（δ5/%）：≤22

橫斷面縮水率（ψ/%）：≥50

沖擊性消化吸收功（Aku2/J）：≥71

斷裂韌性值αkv(J/cm2)：≥88(9)

布氏硬度（HBS100/3000）（淬火或高溫回火情況）：≤179

常溫狀態(tài)：允許拉應(yīng)力（σw/MPa）：93允許彎曲應(yīng)力（σw/MPa）：112允許剪應(yīng)力（T/MPa）：56

關(guān)鍵特點

關(guān)鍵特點：此鋼與12CrMoV鋼對比，具備高些的抗氧化及熱強(qiáng)性。此鋼的應(yīng)力松弛極限與長久抗壓強(qiáng)度值很貼近，并在長久拉申的狀況下具備高的塑性變形；鋼的工藝性能與電焊焊接性優(yōu)良，但焊接前需加熱至300℃，焊后需除地應(yīng)力解決。

是髙壓、高壓、亞臨界值電站鍋爐受熱面、鍋筒和主蒸汽軟管普遍選用的鋼材牌號。580℃時仍具備高的熱強(qiáng)性和抗氧化能，有較高的長久塑性變形。生產(chǎn)工藝流程較簡易，電焊焊接特性優(yōu)良，但對淬火制冷速率較比較敏感。580℃長期性應(yīng)用會造成因為磷等殘渣元素在晶界處偏聚造成的第二類回火延性。長期性應(yīng)用還會繼續(xù)出現(xiàn)鐵素體球化。

運用舉例說明

這類鋼關(guān)鍵在淬火及高溫回火后應(yīng)用，用于生產(chǎn)制造髙壓機(jī)器設(shè)備中操作溫度不超過570～585℃的超溫?zé)o縫鋼管、軟管、環(huán)形管以及它相對的鑄鋼件。

有關(guān)測算

合金管凈重計算方法：

[(直徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的凈重)（企業(yè)mm）

合金鋼板重量計算方法：

長×寬×厚×0.00785=kg

詳解編寫

①鋼號開始的倆位數(shù)字表示鋼的碳含量，以均值碳含量的百分之零點幾表達(dá)，如40Cr、25Cr2MoVA合金管

②鋼中關(guān)鍵合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表達(dá)。當(dāng)均值合金含量<1.5%時，鋼號中一般只標(biāo)明元素標(biāo)記，而不標(biāo)出含量，但在特殊情況下易致搞混者，在元素標(biāo)記后也可以標(biāo)以大數(shù)字"1"，比如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前面一種鉻含量為0.3-0.6%，后面一種為0.9-1.2%，其他成份所有同樣。當(dāng)合金元素均值含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元素標(biāo)記后邊應(yīng)標(biāo)出含量，可相對表達(dá)為2、3、4……等。比如18Cr2Ni4WA。

③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、希土RE等合金元素，均屬微合金元素，盡管含量很低，仍應(yīng)在鋼號中標(biāo)明。比如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。

④高級優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號最終加"A"，以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。

⑤專業(yè)主要用途的合金合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼號冠于（或后綴名）意味著該鋼材牌號主要用途的標(biāo)記。比如鉚螺專用型的30CrMnSi鋼，鋼號表達(dá)為ML30CrMnSi。

合金管與無縫鋼管二者具有關(guān)聯(lián)又有區(qū)別，不可以混為一談。

合金管是無縫鋼管依照生產(chǎn)制造用材（也就是材料）來界定的，說白了便是合金做的水管；而無縫鋼管是無縫鋼管依照生產(chǎn)工藝流程（有縫無縫拼接）來界定的，區(qū)別于無縫鋼管的便是有縫管，包含直縫鋼管和螺旋鋼管。

12Cr1MoV相匹配海外型號16mo3.電焊焊接時與別的材料不一樣，要先開展加熱，而且在電焊焊接進(jìn)行以后焊接還應(yīng)隔熱保溫三十分鐘上下　16mo3厚鋼板錳也是不銹鋼板材中的關(guān)鍵合金元素，也是關(guān)鍵的切削性能元素，它對焊接金屬材料的延展性有挺大危害。16mo3厚鋼板當(dāng)Mn含量<0．05%時焊接金屬材料的延展性很高；　

16mo3厚鋼板當(dāng)Mn含量>3%后非常脆；　

16mo3厚鋼板當(dāng)Mn含量=0．6～1．8%時，焊接金屬材料有較高的抗壓強(qiáng)度和延展性。