N10276鎳基耐蝕合金大多為奧氏體結構。在固溶和時效處理狀態下，合金存在奧氏體基體和晶界，以及金屬相和金屬碳氮化物。鎳銅合金在還原性介質中的耐腐蝕性優于鎳，在氧化性介質中的耐腐蝕性優于銅。它們是在無氧和氧化劑的情況下耐氟、氟化氫和氫氟酸高溫的最佳材料(見金屬腐蝕)。鎳鉻合金是鎳基耐熱合金;主要用于氧化介質。高溫氧化和含硫、含釩氣體的耐腐蝕性隨鉻含量的增加而增加。該合金還具有良好的抗氫氧化物(如氫氧化鈉、氫氧化鉀)腐蝕和應力腐蝕性能。鎳鉬合金主要用于降低介質腐蝕的條件下。它是耐鹽酸腐蝕的最佳合金之一，但在有氧和氧化劑的情況下，其耐腐蝕性顯著下降。ni-cr -mo (W)合金具有上述ni-cr合金和ni-mo合金的性能。主要用于氧化-還原混合介質。這些合金在高溫氟化氫氣體、含氧及氧化劑的鹽酸、氫氟酸溶液和室溫濕氯氣中具有良好的耐腐蝕性。Ni-cr-mo-cu合金耐硝酸和硫酸腐蝕，在某些氧化-還原混合酸中具有良好的耐腐蝕性。接下來，上海墨鉅為大家展開對N10276的成分密度性能解析。

N10276對應國標牌號

N10276合金主要是為了解決C牌號的晶間腐蝕，將合金中的碳和硅降致極低量，避免了焊接熱影響區的晶間連續晶界沉淀相，使合金在焊接狀態下未有晶間腐蝕。但是合金熱穩定性不行。N10276合金是少數幾種能應用于熱濃硫酸溶液的材料之一.主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽，在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。因此，近三十年以來、在苛刻的腐蝕環境中，如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環保等工業領域有著相當廣泛的應用。

N10276化學成分：

碳 C ：≤0.08

氮 N：—

鉻 Cr：14.5~16.5

鎳 Ni:余量?

鐵 Fe：4.00~7.00

鉬 Mo：15.00~17.00

鎢 W:3.00~4.50

釩 V:≤0.35

鈷 Co：≤2.50

硅 Si：≤1

錳 Mn：≤1.00　　

磷 P ：≤0.040 　

硫 S ：≤0.030?

N10276性能：

密度8.9 g/ntcm3

熔點1325-1370 ℃

抗拉強度Rm N/mm2:730

屈服強度RP0.2N/mm2:283

延伸率A5 %:40

N10276加工及焊接：熱加工屬難變形之列，加工溫度為1000-1200度，在固溶狀下進行冷加工性能良好。熱處理溫度在1220度，上海圓鼎一般推薦固溶后水冷，焊接性能良好性能比C優。

N10276合金的全面腐蝕情況同C，焊接后耐晶間腐蝕性能良好，但焊接后仍存在晶間腐蝕可能，本合金在焊態或是固溶態。

N10276應用領域：此合金主要用于處理強烈介質的設備和部件，如濕氯、氧化性氯化物、氯化鹽類及各種有機酸、鹵素氣體。合金設備成功應用于濕法磷酸、HF酸生產及煙氣脫硫裝置。

這里上海墨鉅附上各個系列的密度，密度直接關系到材料的重量與總價，也是你選擇材料的一個風向標。

N10276材料的密度：

N10276N10276材料名稱:鋼材            密度/(t/m^3):    7.85

N10276材料名稱:高速鋼          密度/(t/m^3):    8.3～8.7

N10276材料名稱:不銹鋼、合金鋼  密度/(t/m^3):    7.9

N10276材料名稱:硬質合金        密度/(t/m^3):    14.8

N10276材料名稱:紫銅            密度/(t/m^3):    8.9

N10276材料名稱:黃銅            密度/(t/m^3):    8.4～8.85

N10276材料名稱:工業鎳          密度/(t/m^3):    8.9

N10276材料名稱:鈦              密度/(t/m^3):    4.51

N10276材料名稱:鎳銅合金        密度/(t/m^3):    8.8

N10276材料名稱:磷青銅          密度/(t/m^3):    8.8

N10276材料名稱:鋅鋁合金        密度/(t/m^3):    6.3～6.9

N10276材料名稱:鋁鎳合金        密度/(t/m^3):    2.7

N10276鎳基合金，顧名思義，鎳基合金最重要的成分就是鎳元素，那鎳元素對于材料會有什么幫助。那下面上海墨鉅就著重介紹鎳的性質：

1.適用于冷熱加工 

2.在高溫良好的機械性能（低于500度） 

3.耐腐蝕 

4.非常重要的合金添加和金屬基質 

5.在環境溫度下強烈鐵磁性

在主要的工業金屬中，鎳是最通用的金屬之一。它的耐熱性和耐腐蝕性很有價值。它是鐵和有色合金中重要的合金添加劑。

鎳基合金在現代工業中起著至關重要的作用，因為它們能夠在各種惡劣條件下操作，通常涉及腐蝕性環境，高溫和高應力等因素。

以上是2019上海墨鉅N10276最新資料

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