從2.4800開始，應用于飛機火箭噴嘴;后來2.4800在化工、石化、核能、制藥等行業得到應用和推廣。緊隨其后的是哈氏X合金，它表現出了優異的耐高溫性能，伴隨著噴氣式飛機工業的快速發展。

下面上海墨鉅特殊鋼為大家介紹2.4800的成分性能與應用，這些將會是你選擇材料的第一標準。

2.4800

?2.4800合金為鎳鉬耐蝕合金，其主要特點是耐沸騰鹽酸腐蝕，該合金在大氣條件下均具有良好的耐蝕性，特別是在天然水和高純水中耐蝕性極佳，因此在化學、石化、能源制造和污染控制領域中有著廣泛的應用，尤其是在硫酸、鹽酸、磷酸、醋酸等工業中，但他的缺點是一經過焊接焊縫處會出現刀口腐蝕，在熱影響區出現晶間腐蝕。

2.4800合金成分：

碳 C：≤0.12，鉻Cr：≤1.0，鎳Ni：余量 ，鐵Fe：≤6.0，錳Mn：≤1.0，硅 S：≤1.0，鉬Mo：26-30，釩V：≤0.6

2.4800合金性能:密度：9.24g/cm3，熔點：1320-1350℃，抗拉強度Rm N/mm：2690，屈服強度RP0.2N/mm：2310，延伸率A5 %：40。

2.4800合金特性:

1.控制鐵元素和鉻元素在低含量，阻止β 相Ni4Mo 的生成。

2.對還原環境的優異的耐腐蝕性。

3.極好的抗中等濃度硫酸和許多非氧化性酸腐蝕性。

4.很好的抗氯離子還原應力腐蝕開裂性（SCC）。

5.優秀的耐各種有機酸腐蝕的能力。

2.4800合金加工：熱加工變形壓力大，變形溫度在1000-1200度，冷加工時冷成形和塑性良好。固溶溫度在 1150-1170度，退火溫度在1000-1100度為宜。焊接為可焊性，可采用通用方法焊接，但不宜采用可導致增碳的焊接方法。

2.4800合金結構:為面心立方晶格結構。通過控制鐵和鉻含量在小值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃間Ni4Mo 相的析出。

2.4800合金耐蝕性:鎳鉬合金的碳、硅含量極低，降低了焊接熱影響區碳和其它雜質相的析出，因此其焊縫也具有足夠的抗腐蝕性。在還原性介質中具有很好的抗腐蝕性，如各種溫度和濃度的鹽酸溶液。在中等濃度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯離子）中也具有很好的抗腐蝕性。同時也能用于醋酸和磷酸環境。合金材料只有在適宜的金相狀態和純凈的晶體結構時才能具有好的耐腐蝕性。

應用領域：用于耐HIC酸、濕HIC氣體的腐蝕環境。化工加工過程中的容器、管道、塔槽等，也可以用鑄件制閥和泵。其細絲可作為電子管陰極材料。

上海墨鉅在2.4800備貨規格詳情：

2.4800鋼帶：卷、帶、卷帶、卷板。表 面：亮面、2b面、ba6k)鏡面、8k鏡面、拉絲面、磨砂面。厚度：0.03mm-2.0mm。寬度20-610mm,可根據客戶需要進行分條處理，硬度(hv)有：軟態，1/4、1/2h、3/4h、h，eh等合金鋼卷帶。。

2.4800鋼板：平板、卷板。合金鋼板屬于軟態合金鋼，其表面有“亮面,霧面,亞光面,鏡面”。俗稱合金鋼板,有2b合金鋼板,ba合金鋼板.另外還可按客戶要求鍍其他光色.板材的規格主要有:1m合金1m 1m合金2m 1.22m合金2.44m 1.5m合金3m 1.5m合金6m ,1219合金c，厚度：2.0mm-100mm。如果客戶需求量大,我們可以按客戶的尺寸進行裁減.合金鋼冷軋卷生產流程：熱軋卷-壓延-退火-平整-合金鋼冷軋卷。

2.4800鋼圓棒：合金鋼棒黑棒：ф6—ф300；合金鋼亮棒：ф2—ф80；合金鋼六角棒：s6—s55mm；研磨棒。

由于早期的哈氏體合金B、哈氏體合金C、哈氏體合金X需要焊接后進行溶質處理，否則會大大降低焊接熱影響區的耐蝕性;因此，上述合金已逐步改進或不再使用;

影響哈氏合金材料焊接性能的主要原因,如果內容,由于煉油技術的出現和提高,哈氏合金焊接問題改善,所以出現很多正在推廣使用修改后的哈氏B系列、哈氏C系列合金等等,非常不幸的是許多哈氏合金生產和推廣的單位將代替哈氏合金代替后來改良哈氏合金,不僅減少了C,而不是回到高硅、C含量高;上海墨鉅企業的發展任重而道遠。

以上為上海墨鉅2019新版資料

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