從Hastelloy B-3開始，應用于飛機火箭噴嘴;后來Hastelloy B-3在化工、石化、核能、制藥等行業(yè)得到應用和推廣。緊隨其后的是哈氏X合金，它表現(xiàn)出了優(yōu)異的耐高溫性能，伴隨著噴氣式飛機工業(yè)的快速發(fā)展。

下面上海墨鉅特殊鋼為大家介紹Hastelloy B-3的成分性能與應用，這些將會是你選擇材料的第一標準。

Hastelloy B-3

Hastelloy B-3合金為NI-MO耐腐蝕合金，也是一種低碳合金，為解決穩(wěn)定性不足所引起的技術問題，又同時保留了B2的耐腐蝕特性，使B2在焊接裂紋和加工過程斷裂問題得以解決。

Hastelloy B-3化學成分：

碳 C：≤0.01，鉻Cr：1.0~3.0，鎳Ni：余量 ，鋁AL：≤0.50，鈦Ti：≤0.20，鐵Fe：1.0~3.0，錳Mn：≤0.30，硅 S：≤0.10，鉬Mo：27-32，鉛Pb：≤0.20

Hastelloy B-3合金主要是控制了FE加CR含量，加入了NB、TI、AL三個元素，以達到我們所需要的要求，但在用到本合金時，不推薦使用于三價鐵鹽和二價銅鹽存在的環(huán)境中，因為這些鹽會很快引起腐蝕破壞。

Hastelloy B-3抗腐蝕性：耐腐蝕優(yōu)于B2，它在任何溫度和濃度的鹽酸都有極好的抗腐蝕性，同時它對于硫酸、乙酸、蟻酸、磷酸及其他不具有氧化性的介質也具有良好的抗腐蝕性。而且，由于對其化學成分作了調整，它的熱穩(wěn)定性相比于B2有了明顯的提高，對點腐蝕、應力腐蝕開裂、刀狀腐蝕和焊接的熱影響區(qū)的腐蝕等均有很高的抗力。金屬間有害相形成的傾向很小，使它在加熱過程中及繼后的各種形式的熱循環(huán)中比 B-2有更大的韌性。

Hastelloy B-3加工焊接:合金有良好的成形和焊接性能。在 1230℃ 加熱時，如有足夠時間使部件總體均熱，就可進行鍛造和其他熱加工。也能通過冷加工來成形，雖然有較快的加工硬化發(fā)生，但所有常規(guī)的冷加工技術對它均適用。焊接中應注意防止熱量過度輸入。控制層間溫度低于93度，不推薦氧乙炔焊和埋弧焊。試驗表明合金在濃度為20%的沸騰鹽酸中當冷壓縮變形度不大于50%時，與它在固溶熱處理時相比其抗均勻腐蝕的能力沒有降低。

Hastelloy B-3合金可以用所有常用的焊接方法焊接，但我們不推薦在腐蝕環(huán)境下使用的部件用氧乙炔焊和埋弧焊方法。要特別注意焊接時采取一定的預防措施以防止過度熱輸入。

Hastelloy B-3合金的優(yōu)勢就在于在瞬間暴露于中溫時，它仍能保持極佳的韌性。這種暴露通常規(guī)律性地發(fā)生在加工的熱處理過程中。當短時暴露于700℃的溫度時，HASTELLOY B-2合金非常容易脆化，而Hastelloy B-3合金則表現(xiàn)出顯著的抗脆化能力，并可使這種暴露長達幾小時。這為合金被制作為復雜的，諸如成型裝置的部件提供了極大的便利。

?Hastelloy B-3應用領域應用范圍及用途：

高溫耐蝕合金可適用于先前 HASTELLOY B-2 合金所有的用途，即在化學、石化、能源制造和污染控制領域中有著廣泛的應用，尤其是在硫酸、鹽酸、磷酸、醋酸等工業(yè)中。

同HASTELLOY B-2 合金一樣, Hastelloy B-3不推薦使用于三價鐵鹽和二價銅鹽存在的環(huán)境中，因為這些鹽會很快引起腐蝕破壞。當鹽酸接觸到鐵和銅時, 會與之發(fā)生化學反應生成三價鐵鹽。

上海墨鉅在Hastelloy B-3備貨規(guī)格詳情：

Hastelloy B-3鋼帶：卷、帶、卷帶、卷板。表 面：亮面、2b面、ba6k)鏡面、8k鏡面、拉絲面、磨砂面。厚度：0.03mm-2.0mm。寬度20-610mm,可根據(jù)客戶需要進行分條處理，硬度(hv)有：軟態(tài)，1/4、1/2h、3/4h、h，eh等合金鋼卷帶。。

Hastelloy B-3鋼板：平板、卷板。合金鋼板屬于軟態(tài)合金鋼，其表面有“亮面,霧面,亞光面,鏡面”。俗稱合金鋼板,有2b合金鋼板,ba合金鋼板.另外還可按客戶要求鍍其他光色.板材的規(guī)格主要有:1m合金1m 1m合金2m 1.22m合金2.44m 1.5m合金3m 1.5m合金6m ,1219合金c，厚度：2.0mm-100mm。如果客戶需求量大,我們可以按客戶的尺寸進行裁減.合金鋼冷軋卷生產(chǎn)流程：熱軋卷-壓延-退火-平整-合金鋼冷軋卷。

Hastelloy B-3鋼圓棒：合金鋼棒黑棒：ф6—ф300；合金鋼亮棒：ф2—ф80；合金鋼六角棒：s6—s55mm；研磨棒。

由于早期的哈氏體合金B(yǎng)、哈氏體合金C、哈氏體合金X需要焊接后進行溶質處理，否則會大大降低焊接熱影響區(qū)的耐蝕性;因此，上述合金已逐步改進或不再使用;

影響哈氏合金材料焊接性能的主要原因,如果內容,由于煉油技術的出現(xiàn)和提高,哈氏合金焊接問題改善,所以出現(xiàn)很多正在推廣使用修改后的哈氏B系列、哈氏C系列合金等等,非常不幸的是許多哈氏合金生產(chǎn)和推廣的單位將代替哈氏合金代替后來改良哈氏合金,不僅減少了C,而不是回到高硅、C含量高;上海墨鉅企業(yè)的發(fā)展任重而道遠。

以上為上海墨鉅2019新版資料

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