從哈氏C開始，應(yīng)用于飛機火箭噴嘴;后來哈氏C在化工、石化、核能、制藥等行業(yè)得到應(yīng)用和推廣。緊隨其后的是哈氏X合金，它表現(xiàn)出了優(yōu)異的耐高溫性能，伴隨著噴氣式飛機工業(yè)的快速發(fā)展。

下面上海墨鉅特殊鋼為大家詳細介紹一下哈氏C的各種成分性能與應(yīng)用，這些將會是你選擇材料的第一標準。

哈氏C

哈氏C合金，本合金屬于NI-cr-mo合金，主要耐還原性介質(zhì)又耐氧化性介質(zhì)腐蝕，特別是耐氧化性介質(zhì)腐蝕為優(yōu)，使他在化學(xué)加工等強烈腐蝕環(huán)境下廣泛應(yīng)用，而且隨著新的需求，以此為原型相繼發(fā)展出來多種合金。

哈氏C合金以高鉻高鉬組合，性能特點主要是耐氧化和還原介質(zhì)腐蝕。哈氏C合金為濕氯中唯一耐腐蝕材料，還可耐各種氧化性氯化物、氧化性鹽類混合物和各種濃度的有機酸。在海水中和氯化物溶液有優(yōu)良的耐點蝕的縫隙腐蝕能力。

哈氏C化學(xué)成分：

碳C：≤0.08 ，硅Si：≤1.00 ，錳Mn：≤1.00 ，磷P：≤0.040 ，硫 S：≤0.03 ，鎳Ni：基? ，鉻Cr：14.5~16.5 ，鉬Mo：15.00~17.0 ，鎢 W：3.0~4.5，鐵Fe：4.0~7.0,釩V:≤0.35

哈氏C物理性能:密度：8.94 g/cm3，溶點：1350 ℃，比熱容：0.385 103J/kg.K，熱導(dǎo)率：29.3 W(m.K），彈性模量：210 103MPa，抗拉強度:690，屈服強度:310，延伸率A5 %:40。

哈氏C腐蝕性：在水海中有點蝕，在硫酸中良好，在鹽酸中不如鎳鉬合金，但是在室溫以上才降低，在氫氟酸中隨溫度升高會下低，在磷酸中良好特別是濕法磷酸是最佳材料，在硝酸中因價格問題我們推薦用不銹鋼。在鉻酸和有機酸性能也良好。在HF氣體中有一些介質(zhì)會出現(xiàn)晶間腐蝕，但本合金是最耐點蝕的一類合金。

哈氏C加工及焊接：熱加工屬難變形之列，加工溫度為1000-1200度，在固溶狀下進行冷加工性能良好。熱處理溫度在1218度，一般推薦1180度，焊接性能良好，但是焊后如能重新固溶可確保合金耐晶間腐蝕性能。

哈氏C合金主要用于處理強烈介質(zhì)的設(shè)備和部件，如濕氯、氧化性氯化物、氯化鹽類及各種有機酸、鹵素氣體。合金設(shè)備成功應(yīng)用于濕法磷酸、HF酸生產(chǎn)及煙氣脫硫裝置。

上海墨鉅在哈氏C備貨規(guī)格詳情：

哈氏C鋼帶：卷、帶、卷帶、卷板。表 面：亮面、2b面、ba6k)鏡面、8k鏡面、拉絲面、磨砂面。厚度：0.03mm-2.0mm。寬度20-610mm,可根據(jù)客戶需要進行分條處理，硬度(hv)有：軟態(tài)，1/4、1/2h、3/4h、h，eh等合金鋼卷帶。。

哈氏C鋼板：平板、卷板。合金鋼板屬于軟態(tài)合金鋼，其表面有“亮面,霧面,亞光面,鏡面”。俗稱合金鋼板,有2b合金鋼板,ba合金鋼板.另外還可按客戶要求鍍其他光色.板材的規(guī)格主要有:1m合金1m 1m合金2m 1.22m合金2.44m 1.5m合金3m 1.5m合金6m ,1219合金c，厚度：2.0mm-100mm。如果客戶需求量大,我們可以按客戶的尺寸進行裁減.合金鋼冷軋卷生產(chǎn)流程：熱軋卷-壓延-退火-平整-合金鋼冷軋卷。

哈氏C鋼圓棒：合金鋼棒黑棒：ф6—ф300；合金鋼亮棒：ф2—ф80；合金鋼六角棒：s6—s55mm；研磨棒。

由于早期的哈氏體合金B(yǎng)、哈氏體合金C、哈氏體合金X需要焊接后進行溶質(zhì)處理，否則會大大降低焊接熱影響區(qū)的耐蝕性;因此，上述合金已逐步改進或不再使用;

影響哈氏合金材料焊接性能的主要原因,如果內(nèi)容,由于煉油技術(shù)的出現(xiàn)和提高,哈氏合金焊接問題改善,所以出現(xiàn)很多正在推廣使用修改后的哈氏B系列、哈氏C系列合金等等,非常不幸的是許多哈氏合金生產(chǎn)和推廣的單位將代替哈氏合金代替后來改良哈氏合金,不僅減少了C,而不是回到高硅、C含量高;上海墨鉅企業(yè)的發(fā)展任重而道遠。

以上為上海墨鉅2019新版資料

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