標識：首鋼；環境保護

    首鋼積極主動籌集很多資產用以環境保護更新改造，2013年至今共資金投入資產43億美元，對于焦化廠、防火、煅燒、煉鐵、備用發電廠等制造工藝流程存有的環境污染難題，依照國家新頒布鋼鐵企業空氣污染物環保標準規定，執行了一大批空氣污染治理新項目，減少煙粉塵消耗量3500噸、二氧化硫消耗量5000噸、氮氧化合物消耗量1500噸，為改進和提高鞍山市的環境空氣勤奮努力。

    首鋼煉鐵制造廠三分廠場長孫群介紹，三分廠原先的轉爐是首鋼最開始的轉爐，環境保護不合格。上年今年初煉鐵制造廠三分廠執行環境項目更新改造，在建二座200噸頂底復合型吹煉轉爐、兩個煉鋼爐預備處理設備及公輔服務設施，工程項目總項目投資10億美元，在其中生態環境保護項目投資2.23億美元，占工程項目總項目投資的22.3%，這二座轉爐早已建成投產。在建二座轉爐的一次除塵設備選用LT干式靜電除塵器機器設備，除塵設備設計方案排污濃度值為20mg/Nm3，小于國家要求的30mg/Nm3環保標準。二次除塵設備選用新式預荷電直通式布袋式除塵器，除塵器布袋選用清華最新消息科技成果PM2.5型超細纖維針刺氈過濾材料，可合理降低PM2.5煙塵排污，除塵設備設計方案排污濃度值為10mg/Nm3，小于國家要求的20mg/Nm3環保標準。三分廠緊緊圍繞轉爐制造的配套設施加工工藝設備，如散料鋁合金裝卸搬運、傳動帶轉運站、料斗開料、鋼包整備、吹氬站等均按國家環保等級基本建設除灰設備，無機構煙塵排污點為零，職業健康安全環境衛生工程驗收考慮國家行業標準。另外，為處理煉鐵三分廠的環境污染問題，對2#轉爐執行停工，1#、3#轉爐開展環境污染治理，到時候環境保護實際效果將大幅度提高，環境污染超標準排污難題獲得完全除根。現階段，工程項目已經開展中，預估8月完工。

    首鋼煉鋼制造廠燒結機發動機的煙氣脫硫更新改造也為鞍山市空氣指數改進做出了奉獻。該廠從2009年剛開始選用轉動噴霧器半干法脫硫(SDA)加工工藝，相繼進行了所有6臺燒結機的濕法脫硫設備更新改造。在其中西燒2臺328平燒結機的2套煙氣脫硫各自于2009年、2010年年底建成投產運作，煙氣脫硫高效率達90%左右，徹底考慮國家新環保標準規定，6套煙氣脫硫設備年降低二氧化硫消耗量1.2萬噸級。

    據首鋼第二發電站制造場長孫輝詳細介紹，第二發電站是首鋼的備用發電廠，現配有3臺煤粉鍋爐，年發電量25億千瓦，年原煤量150萬噸級。1#發電機組目前NID鍋爐脫硫一體式機器設備一套，無煙氣脫硝設備。為超過氮氧化合物環保標準，進行節能減排每日任務，加熱爐已下手安裝低氮點燃+SNCR煙氣脫硝系統軟件，現階段該新項目正焦慮不安施工現場，預估最近將建成投產運作，到時候能大大減少氮氧化合物的排污。

    現場走訪調查了首鋼好多個環境項目后，市環保局工作員詳細介紹，兩年來首鋼的環境保護更新改造幅度挺大，執行了焦化廠工藝流程空氣污染治理，對化工廠5煉鐵交流執行技改項目，取代了5煉鐵2座5米、3煉鐵4座4米交流，徹底消除了原來推焦、熄焦和裝煤加工工藝導致的化工廠地區環境污染難題。執行了發電廠提標更新改造，進行了首鋼電力能源監管管理中心中央政府發電廠發電站煙氣脫硝新項目和西區發電廠、首鋼二發電量3號發電機組煤改電工程項目，拆卸線纜發電廠2臺0.3萬千瓦發電機組，從根源上降低了驅動力原煤環境污染。執行煅燒鍋爐脫硫新項目，首鋼煉鋼制造廠新煅燒分廠、東遼陽燒結廠燒結機煙氣脫硫和新燒機尾靜電除塵器更新改造新項目的基本建設，降低了煉鋼地區的煙塵和二氧化硫環境污染難題。執行煉鐵工藝流程空氣污染治理，對煉鐵三分廠總體開展更新改造。執行防火空氣污染治理新項目，完工了防火4座汽化豎窯，拆卸了日偽階段21座年久豎窯。執行抑塵工程項目，進行了化工廠煤廠、煅燒石料場筒倉封閉式工程項目，處理了首鋼主工業區工地揚塵環境污染難題。2019年，首鋼再次項目投資1.8億美元資產，執行鋼鐵企業提標改建工程。現階段，首鋼二發電量1號發電機組煙氣脫硝、防火水泥回轉窯除灰設備更新改造新項目已開建，煉鐵三工區轉爐二次除灰更新改造新項目已基礎進行，第三季度還將對二發電量的2號、3號加熱爐執行提標更新改造，到時候，首鋼鋼材、火力發電廠等工藝流程所有保持達到環保標準。
 

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