鎳基合金及貴金屬不銹鋼的切削方法及推薦的加工方法

       今天，用些時間提供些上海墨鉅資料庫里的對于鎳基合金及貴金屬不銹鋼的切削方法，當然可能還有更新的切削方法我們還不知道，那么我們就按市場現在比較常用的方法做個總結與對比，希望對你們有幫助。

       切割幾乎是所有不銹鋼都需要經過加工的步驟，對于不同的金屬不銹鋼所使用的切割方式是不一樣的。切割方法的選擇取決于被切割金屬的種類、厚度和數量，以及用戶對切割質量的要求。本文將（墨鉅特殊鋼）論述鎳基合金及貴金屬不銹鋼的線切割、等離子切割、激光切割和水刀切割這四種切割方法。

       眾所周知，鎳基合金和貴金屬不銹鋼更有價值，其減重、切削表面質量、粗糙度等成本密切相關。因此，無論選擇哪種損失，都應考慮直接損失和間接二次損失。

(一)線切割:化學法

       線切割又稱數控電火花線切割，是一種特殊的金屬加工切割方式，屬于電氣加工范疇，主要用于工業生產的精密加工，加工具有精度高、切割表面粗糙度低、安全性好等特點!

線切割的原理不同于其他金屬切割設備，其加工原理實際上是一種電解電灼腐蝕現象，是一種精密的化學反應，而不是常規切割設備的物理切割。

線切割工藝采用金屬絲(鉬絲、鎢絲等)作為導電電極，特殊的高頻電源不斷放電擊穿，對切割工件進行燒熔腐蝕，從而達到一種切割加工的方法。

線切割可加工各種高硬度、高強度、高韌性、高熔點的導電不銹鋼。由于線切割的特殊性，其加工不受加工不銹鋼硬度等物理性能的影響，只與不銹鋼的導電容量、熔點和密度有關。

箱體:早期采用N06625合金法蘭切割環，已采用線切割方法，速度較慢，需要加工表面。

（墨鉅特殊鋼）推薦指標:2星

(2)激光加工:熱加工

激光切割各方面都是理想的，即設備成本較高，并不是所有企業都有能力承受，而這種方式對厚金屬不銹鋼也是無能為力的。

激光切割精度高，熱影響區小，熱變形小(邊緣約1mm)，速度快，焊縫損耗小，板材變形小。

對于大量的鎳基合金加工，激光加工得到了廣泛的應用。特別是在一些大型工程上，需要幾十噸的精密加工，甚至需要幾臺高效率的激光機床同時進行切削加工。

鎳基合金及貴金屬不銹鋼的切削方法及推薦的加工方法

激光切割效果

外殼:鎳基合金N06600非標容器設備，厚度8毫米，拉絲用2000mm寬，6000mm長板材切割，7個板材加工后3小時以上。

（墨鉅特殊鋼）推薦指標:4星

(3)等離子切割:熱處理

等離子切割是以壓縮空氣為工作氣體，以高溫、高速等離子弧為熱源，將切割金屬局部熔化，并以高速氣流將被熔化的金屬吹走，形成切割。缺點很明顯:受熱面積大，板材因受熱變形，狹縫寬度損失大，不適合切割薄板。

特別是切割珍貴的鎳基合金如韓禮德合金C276、15mm板，切割損耗5mm，兩側受熱影響區域3~ 5mm，磨除氧化區域的成本不說，不銹鋼損耗較輕的不銹鋼成本較高。對于碳鋼等低端不銹鋼無所謂，對于有價值的不銹鋼則是數千美元的損失。因此在鎳基合金中加工較少。

鎳基合金及貴金屬不銹鋼的切削方法及推薦的加工方法

等離子切割效果不能直接看

案例:一旦切水設備繁忙，客戶催促發貨，經客戶同意，用等離子切割N08825 32mm不銹鋼，切割后可怕。以上圖是真實情況，切割直接浪費5mm，熱影響面積6mm，客戶回二次加工，并損失

（墨鉅特殊鋼）推薦指標:1星

(4)水刀切割:冷加工

剩下的就是水切割，所謂“水刀”，就是用高壓泵來密封水壓，通過高檔硬質合金、藍寶石、金剛石等制成的噴嘴噴出，切割出非常精細的不銹鋼。綜合來看，它比線切割、激光切割都要好，因此也成為目前應用最廣泛的切割方式。之所以說它好，主要是以為它可以切割任何不銹鋼，冷切割方式，沒有任何熱影響區。對厚度沒有要求；而且價格適中，性價比高，是較為理想的切割設備了。缺點是：速度慢、慢、慢。但慢工出細活，幾乎沒有料損節約成本，切割面光滑，在鎳基合金加工時候長期使用。

水刀精密切割效果精良

案例：N08367材質35mm厚板加工法蘭環8件，成品交付后，略微車床加工下即可直接使用。前期水刀切割費點時間，后期加工節約工序和不銹鋼，數量不多，對于貴重耐腐蝕不銹鋼來說，值！

（墨鉅特殊鋼）推薦指數：5星

嗯，還是那句話，想要更深入了解，可以登入墨鉅官網或撥打電話進行探討。